| Erő | Leállási nyomaték | Súly (KG) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
Motor tesztelése és érvényesítése
-- Stabil és megbízható gyártó --
Bevezetés
A Motor Testing and Validation címke aláhúzza a HENTACH megkérdőjelezhetetlen elkötelezettségét a teljesítmény és a megbízhatóság iránt, mielőtt egy termék elhagyná a létesítményünket. Ez egy átfogó, többlépcsős folyamat, amelynek célja annak ellenőrzése, hogy minden motor, egyetlen prototípustól a nagy mennyiségű gyártási tételig, megfelel-e vagy meghaladja az ügyfél által meghatározott pontos elektromos, mechanikai, hő- és akusztikai előírásokat, valamint a belső minőségi szabványokat. Ez a folyamat kritikus fontosságú, mivel biztosítja a szükséges számszerűsíthető adatokat a működési integritás garantálásához és az élettartam előrejelzéséhez a végső alkalmazásban, minimálisra csökkentve a helyszíni meghibásodás költséges kockázatát.
Érvényesítési folyamatunk három fő területet ölel fel: tervezésellenőrzési tesztelés (DVT), folyamatérvényesítési tesztelés (PVT) és sorozatvégi gyártási tesztelés (EoL). A DVT-t új terveken és prototípusokon hajtják végre. Ez magában foglalja a rendkívül szigorú teszteket, mint például az Accelerated Life Testing (ALT), ahol a motort szélsőséges terhelések, hőmérsékletek és munkaciklusok alatt üzemeltetik, hogy szimulálják az éveket egy sűrített időkereten belül. Termikus elemzést végzünk hőelemek és infravörös képalkotás segítségével, hogy feltérképezzük a hőleadást, biztosítva, hogy a motorház fröccsöntése és a hűtőbordák a tervezettnek megfelelően működjenek. Speciális tesztpadokat is használunk a motor teljesítménygörbéinek – fordulatszám/nyomaték, hatásfok/terhelés és áramfelvétel – generálására, amelyeket azután közvetlenül összehasonlítunk a mérnöki modellel. A PVT megerősíti, hogy a tömeggyártási folyamat következetesen olyan termékeket eredményez, amelyek megfelelnek a DVT által jóváhagyott szabványoknak. Ez magában foglalja a szigorú statisztikai folyamatszabályozást (SPC) és annak biztosítását, hogy minden gyártási eszköz (beleértve a nagy pontosságú megmunkált alkatrészeinket is) a tűréshatáron belül legyen. Az EoL-tesztelés a gyártási mennyiség 100%-án történik. Ez az automatizált folyamat olyan alapvető ellenőrzéseket tartalmaz, mint az üresjárati árammérés, a tekercsellenállás megerősítése, a nagy feszültségű (dielektromos szilárdság) tesztelés a szigetelés integritásának ellenőrzésére, valamint a vibrációelemzés a mechanikai hibák szállítás előtti megjelölésére.
Minden vizsgáló berendezést és érzékelőt (dinamométerek, nagy sebességű adatrögzítők, kódolók stb.) rendszeresen kalibrálnak a nyomon követhető nemzetközi szabványok szerint, az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszerünknek megfelelően. Az olyan speciális motorok esetében, mint a kódolóval felszerelt egyenáramú motorjaink, az érvényesítés magában foglalja a jeladó jelének szögpontosságának és impulzuskonzisztenciájának ellenőrzését. Az átlátható érvényesítés iránti elkötelezettségünk azt jelenti, hogy átfogó vizsgálati jelentéseket tudunk nyújtani, beleértve a teljesítménygörbéket, élettartam-teszt eredményeket és akusztikus méréseket, B2B partnereink számára, biztosítva a végtermék tanúsításához szükséges adatokat.
-
E-Típus F500-1 -
HT MINI2 TENGELYErő Leállási nyomaték Súly (KG) 350-750 90 4.2 -
S-típusú RCErő Leállási nyomaték Súly (KG) 600-750 90 4.6 -
S-Type Pro RFErő Leállási nyomaték Súly (KG) 600-1500 145 5.8 -
S-Type Pro RCErő Leállási nyomaték Súly (KG) 600-1500 145 6 -
20 hüvelykes S-típusú motorkerékErő Leállási nyomaték Súly (KG) 250-750 95 7.5 -
20 hüvelykes motorkerékErő Leállási nyomaték Súly (KG) 250-350 60 4.8 -
16 hüvelykes motorkerékErő Leállási nyomaték Súly (KG) 250-400 55 4 -
12 hüvelykes motorkerékErő Leállási nyomaték Súly (KG) 250-350 45 3.3 -
Q-Type RC350Erő Leállási nyomaték Súly (KG) 250-350 50 3,35(kazettával) -
P-Type R500Erő Leállási nyomaték Súly (KG) 350-500 50 3.85 -
J-TYPE R350 ECOErő Leállási nyomaték Súly (KG) 250-350 ＞ 55 NM 2.8(kazettával)
Specifikáció
| Paraméter | Tartomány / Részlet |
|---|---|
| Tesztelési szakaszok | DVT (tervezés), PVT (folyamat), EoL (gyártás) |
| Sor vége (EoL) | A kritikus paraméterek 100%-os tesztelése (áram, ellenállás, nagy teljesítményű, zaj) |
| Teljesítménytérképezés | Sebesség és nyomatékgörbe generálása (dinamométeres tesztelés) |
| Életvizsgálat | Accelerated Life Testing (ALT) az élettartam előrejelzéséhez |
| Termikus elemzés | Infravörös és hőelem leképezés terhelés alatt |
| Elektromos ellenőrzések | Tekercselési ellenállás, nagy edény (dielektromos szilárdság), szigetelési ellenállás |
| Mechanikai ellenőrzések | Rezgéselemzés, kifutás, holtjáték mérés (hajtóműves modellekhez) |
| Kalibrálás | Minden vizsgálóberendezés a nyomon követhető nemzetközi szabványok szerint kalibrálva |
| Érvényesítési kimenet | Átfogó tesztjelentések és teljesítménygörbék |
Alkalmazások
-
Autóipari 1/2. szint: Teljes vizsgálati adatok és PPAP benyújtása szükséges az összetevők megbízhatóságának és biztonsági szabványainak érvényesítéséhez.
-
Orvosi eszközök: Szigorú életciklus- és hőellenőrzést igényel a kritikus, pácienssel szembeni berendezéseknél.
-
Ipari automatizálás: Azok a motorok, ahol az állandó, ellenőrzött teljesítmény kulcsfontosságú a gép kalibrálásához és a kiszámítható működéshez.
-
Elektromos mobilitás: Vonómotorok, amelyek jóváhagyott nyomatékot, hatékonyságot és hőteljesítményt igényelnek a hatótávolság és a biztonsági számításokhoz.
-
Védelem/repülés: Szélsőséges környezeti és működési profilokhoz minősítést igénylő alkatrészek.
Előnyök
-
Garantált teljesítmény egyezés: A teszteredmények abszolút bizonyítékot szolgáltatnak arra, hogy a motor megfelel a megadott nyomaték-, fordulatszám- és hatásfok görbéknek.
-
Megbízható élettartam előrejelzés: Az Accelerated Life Testing adatokat szolgáltat a motor élettartamának pontos előrejelzéséhez, minimálisra csökkentve a garanciális kockázatot.
-
Hibaelhárítás: A 100%-os sorozatvégi tesztelés gyakorlatilag kiküszöböli a látens gyártási hibákat az ügyfélhez való eljutástól.
-
Szabályozási bizalom: Az átfogó, dokumentált érvényesítés leegyszerűsíti az ügyfél végtermék tanúsítási folyamatait.
-
Kiváló termikus integritás: A hőleképezés biztosítja, hogy a motor hűtőrendszere (háza) elég robusztus legyen az alkalmazás működési ciklusához.
KI VAGYUNK
Több mint 20 év gyártási tapasztalattal.
A Ningbo Yinzhou HENTACH Elektromechanikai Co., Ltd.-t 1995-ben alapították. Több mint 20 éve elkötelezettek vagyunk miniatűr egyenáramú motorok, elektromos járművek és motorkerékpárok agymotorjai, valamint elektromos járművek alumínium- és magnéziumötvözetek öntése és feldolgozása mellett. Ugyanakkor teljes ISO9001 minőségellenőrző rendszerrel, kiforrott irányítási rendszerrel és fejlett gyártási és tesztelő berendezéssel rendelkezünk.
A HENTACH területe több mint 9000 négyzetméter, építési területe 5000 négyzetméter. Jelenleg több mint 60 különféle belső gyártóberendezéssel rendelkezünk, köztük 500 tonnás fröccsöntőgépekkel, precíziós CNC szerszámgépekkel, lézeres jelölőgépekkel, mikroív-oxidációval stb., valamint további két készlet elektromos járműmotor tesztpaddal.
As China Motor tesztelése és érvényesítése Manufacturers and China Motor tesztelése és érvényesítése Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.
