| Erő | Leállási nyomaték | Súly (KG) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
Nagy hatékonyságú agymotorok (85%+)
-- Stabil és megbízható gyártó --
Maximális hatótáv: nagy hatékonyságú agymotorok (85%)
Az elektromos járművek piacán a hatékonyság a legfontosabb, ami közvetlenül a maximális hatótávolságban, a kisebb akkumulátorméret-igényben és az alacsonyabb üzemi hőmérsékletben nyilvánul meg. Nagy hatékonyságú agymotorjainkat aprólékosan úgy tervezték, hogy a motor leggyakrabban használt működési tartományában (az utazósebesség-tartományban) 85%-os teljesítményátalakítási hatásfok érhető el, és gyakran meghaladja a 90%-ot. Ezt a mércét az optimalizált elektromágneses tervezés, a kiváló minőségű anyagválasztás és a precíziós gyártás biztosítja, amely minimalizálja az energiaveszteség minden formáját – elektromos (rézveszteség), mágneses (vasveszteség) és mechanikai (súrlódási veszteség) is.
Ennek a nagy hatékonyságnak az elsődleges mozgatórugója az alacsony ellenállású réz tekercselés és a kiváló minőségű szilícium-acél (elektromos acél) használata az állórész laminálásához. Ultravékony laminátumokat használunk minimális magveszteséggel, ami drasztikusan csökkenti a hőként elpazarolt energiát a mágneses megfordítással (hiszterézis és örvényáramok). Ez a minimális vasveszteségre való összpontosítás biztosítja, hogy a motor ne csak a csúcsteljesítménynél tartsa fenn a magas hatásfokot, hanem a valós vezetési körülményekhez tartozó teljes sebesség- és nyomatékgörbén, ellentétben sok versenytárssal, akik csak egyetlen, gyakran irreleváns csúcshatékonysági adatot adnak meg.
A veszteségek minimalizálása a pontossággal
A mechanikai veszteségeket két kritikus intézkedés minimalizálja: a precíziós CNC megmunkálás és a prémium csapágyrendszerek használata. A nagy pontosságú CNC biztosítja, hogy az állórész és a forgórész közötti légrés egyenletes és optimálisan szoros legyen, maximalizálva a mágneses fluxussűrűséget és a motor teljesítménytényezőjét. Ezzel párhuzamosan túlméretezett, alacsony súrlódású tömített csapágyakat használunk (C3 vagy jobb), amelyek csökkentik a mechanikai ellenállást és kiküszöbölik a parazita ellenállást. Elektromosan a rézveszteség minimálisra csökkenthető az optimális huzalhossz és tekercselési minta kiválasztásával a célfeszültséghez, a tekercsellenállás és az áramsűrűség egyensúlyba hozásával. Minden nagy hatásfokú motort házon belüli próbapadon ellenőrzünk, így teljes hatékonysági térképet állítunk elő (sebesség vs. nyomaték vs. hatékonyság), amely átlátható, valós adatokat szolgáltat OEM ügyfeleink számára, garantálva a 85%-os teljesítménykövetelést. Ez a holisztikus mérnöki megközelítés biztosítja, hogy az akkumulátortól származó minden kilowattóra maximális vezetési távolságot érjen el.
-
E-Típus F500-1 -
HT MINI szabadonfutóErő Leállási nyomaték Súly (KG) 180-250 40 1,95 (220w) -
S-típusú RCErő Leállási nyomaték Súly (KG) 600-750 90 4.6 -
S-Type Pro RFErő Leállási nyomaték Súly (KG) 600-1500 145 5.8 -
S-Type Pro RCErő Leállási nyomaték Súly (KG) 600-1500 145 6 -
Q-Type RC350Erő Leállási nyomaték Súly (KG) 250-350 50 3,35(kazettával) -
P-Type R500Erő Leállási nyomaték Súly (KG) 350-500 50 3.85 -
J-TYPE R350 ECOErő Leállási nyomaték Súly (KG) 250-350 ＞ 55 NM 2.8(kazettával) -
HT MINI2 TENGELYErő Leállási nyomaték Súly (KG) 350-750 90 4.2 -
HT MINI2 kazettaErő Leállási nyomaték Súly (KG) 180-200 30 2.03(kazettával) -
HT MINI kazettaErő Leállási nyomaték Súly (KG) 180-250 40 2,18 (220w) -
E-Type RC750-2Erő Leállási nyomaték Súly (KG) 350-750 85 5.3
Műszaki specifikációk és hatékonysági feltérképezés
A High Efficiency Hub Motors (85%) specifikációit az anyagtulajdonságok és a tervezési döntések uralják, amelyek közvetlenül befolyásolják az energiaveszteséget. Az alábbi táblázat részletezi a kulcsfontosságú hatékonyságnövelő komponenseket, majd magyarázatot ad arra, hogy a HENTACH hogyan érvényesíti és térképezi fel a motor valós hatékonyságát, biztosítva ezzel a szükséges biztosítékot az akkumulátor méretéhez és a hatótávolság kiszámításához B2B partnereink számára.
| Paraméter | Érték/értékelés |
|---|---|
| Csúcs hatékonyság (ellenőrzött) | ≥85% (gyakran >90% az optimális ponton) |
| Hajózási hatótávolság hatékonysága | 85%-ra optimalizálva 20–40 km/h tartományban |
| Állórész lamináló anyaga | Kiváló minőségű nem orientált szilikon acél (alacsony magveszteség) |
| Mágneses fokozat | Nagy energiájú neodímium (N45H vagy jobb) |
| Tekercselés optimalizálása | Alacsony rézellenállás, magas kitöltési tényező |
| Légrés pontosság | ±0,1 mm-re vezérelhető CNC megmunkálással |
| Veszteségminimalizálási fókusz | Vasveszteségek (örvényáram/hiszterézis) és rézveszteségek (I2R) |
| Érvényesítési módszer | Teljes dinamométer hatékonysági leképezés (ISO szabvány) |
Az alapvető anyagtudomány a kiváló minőségű, nem orientált szilikon acél laminálásokban rejlik. Ezeket a laminátumokat optimális vastagsággal (pl. 0,35 mm vagy kisebb) gyártják, és speciális lágyítási eljárásoknak vetik alá, amelyek jelentősen csökkentik a mágneses veszteséget (vasveszteséget). Ez döntő fontosságú, mert a vasveszteség a motor terhelésétől függetlenül állandó, ami az utazósebességnél a hatékonyság hiányának fő tényezőjévé válik. Ezenkívül a motor nagy energiájú neodímium (N45H vagy jobb) mágneseket használ, maximalizálva a mágneses fluxus sűrűségét a motoron belül. Az erősebb, sűrűbb fluxus lehetővé teszi, hogy a motor kisebb áramerősséggel állítsa elő a szükséges nyomatékot, közvetlenül csökkentve a rézveszteséget (I2R) és növelve a hatékonyságot. A Precision CNC Machining által megerősített végső elektromos és mechanikai összeszerelési minőség biztosítja, hogy a fizikai szerkezet támogatja ezt az optimalizált elektromágneses kialakítást. Minden motor teljesítményét egy kalibrált próbapadon tesztelik, amely átfogó hatékonysági térképet generál, amely a nyomaték és a sebesség függvényében ábrázolja a hatékonyságot, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy pontosan modellezzék a motor hatását a jármű hatótávolságára és az akkumulátor élettartamára valós kerékpározási körülmények között. Ez a szigorú ellenőrzés alátámasztja 85%-os hatékonysági garanciánkat.
Alkalmazások és a tartománybővítés előnyei
A High Efficiency Hub Motors használata stratégiai fontosságú minden elektromos jármű alkalmazásban, ahol a hatótávolság, az akkumulátor mérete vagy a hőkezelés kulcsfontosságú teljesítménykorlátok. A 85%-os hatékonysági besorolás kézzelfogható előnyökkel jár a jármű tőkeköltségének és élettartama alatti üzemeltetési költségeinek csökkentésében, így a kereskedelmi és prémium fogyasztói szegmensek preferált választása.
-
Prémium és hosszú távú e-kerékpárok: Közvetlen hatótávolság-növekedés 10–20%-kal a szabványos motorokhoz képest, ami lehetővé teszi a gyártók számára, hogy piacvezető tartományadatokat reklámozzanak azonos akkumulátormérettel, vagy csökkentsék az akkumulátor méretét, miközben a versenyképes hatótávolságot megtartják.
-
E-mopedek és L1e/L3e járművek: A hatékonyság kritikus fontosságú az országúti sebességű üzemben, ahol nagy a folyamatos áramfelvétel. A kisebb veszteségek alacsonyabb üzemi hőmérsékletet jelentenek, ami elengedhetetlen a motor és a vezérlő hosszú élettartamához a tartós, nagy sebességű használat során.
-
Megosztott mobilitási flották (TCO Focus): Minimalizálja az energiafogyasztást, csökkenti az akkumulátor cseréjének vagy töltési műveleteinek mérföldenkénti költségét. Az alacsonyabb hőtermelés az alkatrészek élettartamát is javítja, közvetlenül csökkentve a teljes birtoklási költséget (TCO).
-
Elektromos közüzemi és tehergépjárművek: Maximális hasznos terhelés mellett maximalizálja a hatótávolságot, biztosítva, hogy a jármű túlméretezett vagy idő előtt lemerült akkumulátor nélkül teljesíthesse kereskedelmi útvonalát, javítva a működési hatékonyságot.
Együttműködünk az OEM-partnerekkel a motor tekercselési és vezérlőparamétereinek hangolásán, hogy maximalizáljuk a hatékonyságot, kifejezetten járműveik leggyakrabban használt üzemi tartományában (pl. 25–35 km/h ingázó kerékpároknál), biztosítva, hogy az energiamegtakarítás a végfelhasználó számára legfontosabb körülmények között valósuljon meg, egyértelmű versenyelőnyt biztosítva a teljesítményben és a hatótávolságban -ban.
Főbb előnyök: Hatótávolság, hőcsökkentés és TCO
A HENTACH High Efficiency Hub Motors versenyelőnyei (85%) az energiamegmaradás alaptörvényéből fakadnak: ami hőként nem megy kárba, az hasznosítható mozgási energiává alakul. Ez az elv a teljesítmény, a hőstabilitás és a gazdasági megtakarítások erőteljes kombinációját jelenti az ügyfél és a végfelhasználó számára.
-
Jelentős hatótávolság-bővítés: A ≥85%-os hatékonysági besorolás közvetlenül azt jelenti, hogy az akkumulátor energiájából 5%-15%-kal többet használnak fel a vezetésre, mint egy szabványos 70%-80%-os motornál, ami jelentősen megnöveli a jármű valós hatótávolságát.
-
Alacsonyabb akkumulátorköltség és súly: A nagy hatékonyság lehetővé teszi, hogy az ügyfél ugyanazt a céltartományt érje el kisebb, könnyebb és olcsóbb akkumulátorcsomaggal, csökkentve a jármű tőkeköltségét és javítva a kezelhetőséget.
-
Kiváló hőkezelés: A kisebb energiaveszteség kevesebb hőtermelést jelent. A 90%-os hatásfokkal működő motor feleannyi hőt termel, mint a 80%-os hatásfokkal működő motor. Ez drámaian csökkenti a hőfeszültséget, megakadályozza a mágnesek demagnetizálódását, és meghosszabbítja a tekercsek és a vezérlő élettartamát.
-
Egyenletes teljesítmény: Az alacsony üzemi hőmérséklet biztosítja, hogy a motor megtartsa csúcsteljesítményét és nyomatékát anélkül, hogy a folyamatos használat során hőcsökkenéstől (fojtástól) szenvedne, garantálva az állandó felhasználói élményt.
-
Csökkentett teljes tulajdonlási költség (TCO): A mérföldenkénti kevesebb energiafogyasztás csökkenti a flottaüzemeltetők közüzemi számláit és csökkenti az akkumulátor igénybevételét, meghosszabbítva az akkumulátor teljes élettartamát, hozzájárulva az alacsonyabb TCO-hoz.
-
Alacsony zajprofil: A hatékonyság javulása gyakran párosul a minimális vibrációval és a csökkentett fogazási nyomatékkal, ami simább, csendesebb és természetesebb vezetési élményt eredményez, ami a prémium e-mobilitási eszközök kulcsfontosságú tulajdonsága.
Ez a nagy hatékonyság iránti elkötelezettség stratégiai befektetés az ügyfél termékének hosszú távú sikerébe, kiváló teljesítménymutatókat biztosítva, amelyek mérhetők és piacképesek a végfogyasztó számára.
KI VAGYUNK
Több mint 20 év gyártási tapasztalattal.
A Ningbo Yinzhou HENTACH Elektromechanikai Co., Ltd.-t 1995-ben alapították. Több mint 20 éve elkötelezettek vagyunk miniatűr egyenáramú motorok, elektromos járművek és motorkerékpárok agymotorjai, valamint elektromos járművek alumínium- és magnéziumötvözetek öntése és feldolgozása mellett. Ugyanakkor teljes ISO9001 minőségellenőrző rendszerrel, kiforrott irányítási rendszerrel és fejlett gyártási és tesztelő berendezéssel rendelkezünk.
A HENTACH területe több mint 9000 négyzetméter, építési területe 5000 négyzetméter. Jelenleg több mint 60 különféle belső gyártóberendezéssel rendelkezünk, köztük 500 tonnás fröccsöntőgépekkel, precíziós CNC szerszámgépekkel, lézeres jelölőgépekkel, mikroív-oxidációval stb., valamint további két készlet elektromos járműmotor tesztpaddal.
As China Nagy hatékonyságú agymotorok (85%+) Manufacturers and China Nagy hatékonyságú agymotorok (85%+) Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.
